|
|
|
|
引致原因 缺陷现象 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
漏锡 |
* |
|
|
* |
|
|
|
|
* |
* |
多锡 |
* |
* |
|
|
* |
* |
|
* |
|
|
锡洞 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
锡孔 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
拉尖 |
* |
|
* |
|
* |
* |
* |
* |
* |
|
粗锡 |
|
|
|
|
|
* |
|
|
|
|
桥接 |
* |
* |
|
* |
|
* |
|
|
|
|
锡球 |
|
* |
* |
|
* |
* |
|
|
|
* |
短路 |
|
* |
|
|
|
|
|
* |
* |
|
代表引致原因 |
1. 助焊剂与底板面接触不良;地板与焊接角度不当 2. 助焊剂比重太高或太低 3. 传动速度太快或太慢;标准速度 1.2-1.5M/ 分钟,太快时,焊点成尖细状且有光泽;太慢时,焊点成稍圆且短粗状; 4. 锡炉内防氧化油太多或变质; 5. 预热温度太低或太高;进入锡炉前,标准底板面 78-98 ℃ ; 6. 锡炉温度太低或太高;标准温度 250-254 ℃ ;太低时,焊点成细尖状且有光泽;太高时,焊点成稍圆且短粗状; 7. 锡炉波峰不稳定; 8. 锡炉内焊料含杂质; 9. 元件插线方向及排列不良; 10. 原底板、引线处理不妥当。 | |
|
|
|
| |